隨著鋁合金鑄件的普遍應(yīng)用，很多人都不知道重力鑄造有幾種澆注形式。下面前程鑄造小編重點(diǎn)探討和簡(jiǎn)述重力鑄造中常見(jiàn)的幾種澆注形式。 （1）頂注式澆注系統(tǒng) 系統(tǒng)短簡(jiǎn)，金屬液熱損失小，系統(tǒng)占用的金屬量少，并有合理的型腔熱分布，有利于鑄件的定向凝固和補(bǔ)縮。但是充型不平穩(wěn)，易飛濺，隨著鑄件高度的增加而沖擊現(xiàn)象嚴(yán)重，不利排氣，鑄件易造成夾渣、氣孔，因此在鋁合金的重力鑄造中，基本不采用頂注式澆注系統(tǒng)。 （2）中注式澆注系統(tǒng) 充型的沖擊現(xiàn)象較頂注式有所改善，但系統(tǒng)對(duì)型腔的熱分布不如頂注式合理，一般應(yīng)用在高度100mm以下的小型鑄件的生產(chǎn)中。 （3）底注式澆注系統(tǒng) 金屬液在重力的作用下，經(jīng)系統(tǒng)進(jìn)入型腔，自下而上地平穩(wěn)充型，利于排氣和撇渣，但型腔的熱分布極不合理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)重力鑄造所需要的定向冷凝順序。鑄件不能得到充分補(bǔ)縮。在加大冒口的情況下，這種方法目前在中小型鋁合金鑄件中應(yīng)用較為普遍。底注式澆注系統(tǒng)除上述缺點(diǎn)外，還有為減小沖擊，其直澆道往往設(shè)計(jì)成蛇形和傾斜彎曲形，在多數(shù)情況下，增加了集渣包取代橫澆道，致使金屬液流經(jīng)的路線太長(zhǎng)，熱損失大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，型腔的熱分布只能使鑄件自上而下凝固，與重力鑄造的冷凝順序恰恰相反。鑄件易造成冷隔，補(bǔ)縮受阻，中底部易產(chǎn)生縮洞，上部易產(chǎn)生針孔，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，調(diào)整模具十分困難，常用的方法是，提高澆注溫度，增加補(bǔ)貼，加大冒口，除質(zhì)量難以保證外，還造成金屬的大量消耗。工藝出品率一般小于50%，毛坯使用率平均也只在65%︿70%。 （4）縫隙式澆注系統(tǒng) 從理論上講，這種系統(tǒng)的充型始終處于頂注狀態(tài)，但它充型平穩(wěn)，排氣良好，可有效防止鋁液的二次氧化，縫隙式內(nèi)澆道還有一定的撇渣功能，型腔的熱分布較底注式澆注系統(tǒng)合理，有利于鑄件的補(bǔ)縮。但實(shí)際上，其補(bǔ)縮性能并不十分突出，冒口的尺寸比底注式澆注系統(tǒng)并沒(méi)有減小多少。 以上就是前程鑄造小編與你分享的重力鑄造的常見(jiàn)澆注形式資訊，更多詳情登入官網(wǎng)www.tidingint.com 廠家熱線:13905089004.
重力鑄造的安全規(guī)程中需要注意的因素是比較多的，其混砂作業(yè)中其工作人員一般要使用其碾輪式混砂機(jī)，這樣的機(jī)械的主要危險(xiǎn)是當(dāng)操作人員在混砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)伸收取出砂樣或試圖鏟出砂子時(shí)，手被掛住或拖進(jìn)混砂機(jī)內(nèi)，造成傷害。 重力鑄造的機(jī)器是由專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)以及管理的，在開(kāi)車(chē)前需要全面檢查，等確認(rèn)正常以后，才能進(jìn)行使用，碾砂機(jī)啟動(dòng)后，不準(zhǔn)用手扒料、清理碾輪，并嚴(yán)禁用手到碾盤(pán)上取砂樣。 重力鑄造在進(jìn)入其碾盤(pán)內(nèi)檢修、清理時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。并在開(kāi)關(guān)柜上掛上“有人檢修，嚴(yán)禁合閘”的安全標(biāo)牌。碾砂機(jī)應(yīng)有取樣器，無(wú)取樣器的碾砂機(jī)，必須在停機(jī)后取樣。 重力鑄造在造型作業(yè)中要注意其起重運(yùn)輸安全，禁止為圖方便在起吊物下方工作，在使用時(shí)應(yīng)當(dāng)將砂型放在乎穩(wěn)而堅(jiān)固的支架上，防止物件落下碰撞傷人。 重力鑄造造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸傷人，堆垛總高度一般不要超過(guò)2m，采用地坑造型時(shí)，要了解地坑造型部位的水位，以防澆注時(shí)高溫金屬液體遇潮發(fā)生爆炸，還應(yīng)安排好排氣孔道，以使鑄型底部的氣體能順利排出型外。 重力鑄造在進(jìn)行使用其機(jī)器造型或者是造芯時(shí)，一定要在熟悉機(jī)器的性能以及安全操作規(guī)程，在造型搗砂時(shí)，操作人員要穿硬包頭工作鞋，并保持精神集中，操作搗固機(jī)時(shí)，搗錘不要搗在腳上或箱邊、箱帶、澆口及出氣口上，以免影響砂型質(zhì)量和造成人身事故。 官網(wǎng)www.tidingint.com 廠家熱線:13905089004.
砂型鑄造在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中可鑄造外形以及內(nèi)腔非常復(fù)雜的毛坯，在進(jìn)行使用的過(guò)程中其使用性非常的廣，砂型鑄造從幾克到幾百?lài)嵉蔫T件都可以。原材料來(lái)源廣，成本低廉。如可以熔化鐵屑。 砂型鑄造的形狀以及零件的尺寸之間是比較接近的，這樣就會(huì)在一定程度上減少了切削的加工余量，鑄件中容易出現(xiàn)縮孔和氣孔，性能不如鍛件，因此對(duì)于承載較大載荷的重要零件一般不用鑄件。鑄件生產(chǎn)前需根據(jù)零件圖繪制出鑄造工藝圖，鑄造工藝圖是在零件圖上用各種工藝符號(hào)及參數(shù)表示出鑄造工藝方案的圖形。 砂型鑄造在生產(chǎn)的過(guò)程中其鑄件的位置以及鑄型分型面、形狀、尺寸、型芯的數(shù)量等，加工余量收縮率，起模斜度，冒口和冷鐵的尺寸和布置等。鑄造工藝圖是指導(dǎo)模樣(型芯盒)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、鑄型制造和鑄件檢驗(yàn)的基本工藝文件。 砂型鑄造在進(jìn)行制作的過(guò)程中會(huì)有效的根據(jù)兩件圖制造模樣以及型芯盒，在進(jìn)行使用的過(guò)程中會(huì)有效的配制性能符合要求的型(芯)砂，用模樣和型芯盒進(jìn)行造型和造芯。 砂型鑄造在進(jìn)行制造砂型的過(guò)程中，需要采用一種無(wú)底、無(wú)蓋以及并圍繞砂型的框架，這樣就會(huì)在一定程度上以防型砂搗實(shí)時(shí)向外擠出，這種框架就叫做砂箱，砂箱的作用是便于造型，便于翻轉(zhuǎn)砂型及搬運(yùn)砂型。砂箱可緊固著在它里面所搗實(shí)的型砂，它的四壁可承受金屬液對(duì)型砂的側(cè)壓力，砂箱附有合型時(shí)的對(duì)準(zhǔn)裝置及吊運(yùn)翻箱和夾緊裝置。 官網(wǎng)www.tidingint.com 廠家熱線:13905089004.
如今，國(guó)內(nèi)知名的鑄造廠家層出不窮，許多廠家在不斷開(kāi)發(fā)創(chuàng)新的同時(shí)，也在思考品牌對(duì)鑄造行業(yè)的重要性，那么鑄造廠家應(yīng)如何樹(shù)立品牌呢? ?對(duì)于鑄造廠家來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品就是鑄件。鑄造廠家要想讓自己的品牌贏得良好的口碑，那么首先就要注重的是鑄件的品質(zhì)和質(zhì)量，只有高質(zhì)量的產(chǎn)品，才能贏得客戶的稱(chēng)贊與認(rèn)可，也才能在不斷地發(fā)展中形成品牌。品牌并不是一蹴而就的，很多鑄造廠家在剛剛開(kāi)始成立時(shí)，就希望自己成為鑄造行業(yè)的知名品牌，這自然是不可能的，任何知名品牌的形成都需要經(jīng)過(guò)眾多經(jīng)驗(yàn)的積累。 ?品牌也需要營(yíng)銷(xiāo)的，當(dāng)然這種營(yíng)銷(xiāo)是建立在高質(zhì)量的產(chǎn)品基礎(chǔ)上。即使我們的產(chǎn)品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他企業(yè)，即使我們的鑄件已經(jīng)走向世界，但這只是我們的開(kāi)始，品牌這條路雖然不好走，但是只要堅(jiān)持下去，帶給鑄造廠的影響將是無(wú)窮大的。晉江市前程鑄造工業(yè)有限公司提供高質(zhì)量鑄造訂單的平臺(tái)，網(wǎng)站成立之初，就致力于大型鑄件產(chǎn)品信息的發(fā)布，同時(shí)為滿足廣大企業(yè)用戶平臺(tái)還不斷發(fā)布國(guó)內(nèi)外即時(shí)的行業(yè)資訊和鑄造技術(shù)，力求為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的鑄件交易平臺(tái)，為打造優(yōu)質(zhì)的用戶體驗(yàn)奠定基礎(chǔ)。 ??官網(wǎng)www.tidingint.com 廠家熱線:13905089004.
可能很多人還是不了解砂型鑄造和重力鑄造之間的關(guān)系，下面就由我們前程鑄造的小編帶大家一起再來(lái)鞏固一下這些專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)的概念。 其實(shí)我們砂型按照工藝分類(lèi)可以分為重力鑄造、低壓鑄造和離心鑄造，下面我們簡(jiǎn)單的介紹一下。 1.重力鑄造 重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱(chēng)澆鑄。 一、重力鑄造法又稱(chēng)為金屬模鑄造法,成形原理是靠冒口的重力作用來(lái)補(bǔ)充凝固收縮。此重力澆注模具可重復(fù)使用,也可稱(chēng)為長(zhǎng)久模鑄造。 二、可采用氣冷式和水冷式冷卻方式。 三、因?yàn)殍T件經(jīng)熱處理后會(huì)有變形之情況，所以需預(yù)留加工尺寸量高。 四、鋁水之除氣過(guò)程很重要, 做的不好表面加工后極易產(chǎn)生針孔。 五、這種方式適合少量多樣的訂單模式。 2.低壓鑄造 低壓鑄造指在低壓氣體作用下使液態(tài)金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法。 3.離心鑄造 將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機(jī)器稱(chēng)為離心鑄造機(jī)。 更多高品質(zhì)鑄造產(chǎn)品，請(qǐng)咨詢我們晉江市前程鑄造工業(yè)有限公司官網(wǎng)在線客服。 官網(wǎng)www.tidingint.com 廠家熱線:13905089004.
重力鑄造模具在加工時(shí)的注意事項(xiàng)，前程鑄造為你介紹。 重力鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形，預(yù)先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。也可以用在造型機(jī)上，可以用在任何的模具機(jī)械上面。 零件的各項(xiàng)技術(shù)要求一方面影響零件的工作性能，另一方面又直接關(guān)系到制造過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性和可行性。一般來(lái)說(shuō)，在加工過(guò)程中，隨著加工表面精度提高之后，有必然會(huì)同時(shí)得到較細(xì)的表面粗糙度，但隨著表面粗糙度值得降低，加工費(fèi)用又要增加。因此，操作者在決定精度時(shí)，首先要保證零件性能要求，同時(shí)也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。為了保證重力鑄造模具的制造質(zhì)量和精度要求，在模具零件加工時(shí)，應(yīng)力爭(zhēng)滿足零件圖樣上的如下的技術(shù)要求： 1.零件加工形狀精度。 2.其他特殊要求。 3.零件各加工表面之間的相互位置精度。 4.零件加工表面尺寸精度。 5.零件的硬度及熱處理要求。 6.零件表面粗糙度。 想了解更多關(guān)于鑄造模具，鋁合金鑄造的相關(guān)信息，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注晉江市前程鑄造工業(yè)有限公司官網(wǎng)www.tidingint.com 廠家熱線:13905089004.
重力鑄造模具在加工時(shí)注意哪些事項(xiàng)？前程小編為您介紹。 重力鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形，預(yù)先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。也可以用在造型機(jī)上，可以用在任何的模具機(jī)械上面。 零件的各項(xiàng)技術(shù)要求一方面影響零件的工作性能，另一方面又直接關(guān)系到制造過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性和可行性。一般來(lái)說(shuō)，在加工過(guò)程中，隨著加工表面精度提高之后，有必然會(huì)同時(shí)得到較細(xì)的表面粗糙度，但隨著表面粗糙度值得降低，加工費(fèi)用又要增加。因此，操作者在決定精度時(shí)，首先要保證零件性能要求，同時(shí)也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。為了保證重力鑄造模具的制造質(zhì)量和精度要求，在模具零件加工時(shí)，應(yīng)力爭(zhēng)滿足零件圖樣上的如下的技術(shù)要求： 1.零件加工形狀精度。 2.其他特殊要求。 3.零件各加工表面之間的相互位置精度。 4.零件加工表面尺寸精度。 5.零件的硬度及熱處理要求。 6.零件表面粗糙度。 想了解更多關(guān)于鋁合金加工，鋁合金鑄造的相關(guān)信息，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注晉江市前程鑄造工業(yè)有限公司官網(wǎng)www.tidingint.com 廠家熱線:13905089004.
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